1、与攻丝加工的挤压成形相比，高速铣削的表面质量好。图1左是某知名钻攻中心加工的效果，右是雕刻机铣加工的效果。

　　2、可方便地进行程序插补调整，使螺纹的尺寸精度更高，尤其在精密螺纹加工中有的优势。某客户使用雕刻机加工4H级螺纹，材料为硬度HRC52的S136淬火料，螺纹型号M5×0.35，结果加工产品完全达标，且螺纹的内径、外径及齿顶宽度等几个主要参数精度都达到u级！

　　3、稳定性好，安全可靠。攻丝加工时，如果丝锥折断在工件中，则需要通过电脉冲来打掉断锥，也很有可能会因为丝锥无法取出而导致工件报废，但如果铣削螺纹时螺纹铣刀折断，则处理过程十分简单，从而使类似报废工件的几率降至零。

　　4、用雕刻机铣螺纹在大直径螺纹（高于M25的螺纹）、小直径螺纹（M2以下的螺纹）、盲孔螺纹、深孔螺纹等方面有优势，在常见的M3～M10的螺纹加工上，如果使用更好的刀具，能实现更高的效率：一个M6×1×12的孔，铝合金材料，单齿刀的加工时间为7秒，用瓦格斯的多齿刀具加工可以5秒完成，该效率超过攻丝加工！

　　5、加工成本更低。以加工铝合金M3×0.5×8螺纹为例，使用雕刻机铣削加工，刀具价格200元，可加工约3000个孔，每孔成本为6分多；用YAMAHA丝锥加工，丝锥价格100元左右，可加工1200个孔，每孔的成本8分多！另一方面，一把螺纹铣刀可在上下一定范围内兼顾多种规格的螺纹，也一定程度上降低了刀具成本。

　　6、攻丝难加工的材料，如不锈钢、钛合金等，雕刻机铣削加工可以更轻松地实现，且加工效率及效果上都要优于攻丝方式。

　　螺纹铣削其实是一种国际通用的螺纹加工解决方案，近年来，随着相关技术的快速发展，已经有很多企业接受了这种加工方式。雕刻机现已具备了这一加工能力，同时我们还提供整套的加工工艺和持续的技术支持！